厦门宇电智能温控仪是在工业自动化仪表中常用的仪表，它具备自动控制被控变量的功能。通过将测量信号与给定值进行比较，智能温控仪可以对偏差信号按照特定的控制规律进行运算，并将运算结果以规定的信号形式输出。还采用了渐进人体感应开关设计，无需触摸即可自动唤醒，用户只需将手靠近屏幕一定范围内，液晶屏便会自动唤醒，提升了使用的便捷性。此外，智能温控仪还具备全球有的水滴屏设计，通过水滴的明暗状态来显示室内温度，增强了视觉效果的科技感。同时，它还支持标准连接，方便原有面板的更新换代，用户可以根据需要新装或替换原有的温控器。
一、安装与连接
选择合适的安装位置
智能温控仪应安装在便于观察和操作的地方，同时要考虑被控对象的温度测量点。如果是控制加热炉的温度，温控仪最好安装在加热炉附近，且能准确反映炉内温度的位置。对于大型设备或空间，如冷库，温控仪应安装在具有代表性的温度监测点，一般可以选择在空间的几何中心位置或者冷风循环良好的位置。
传感器连接
根据传感器的类型（如热电偶、PT100等），正确连接到智能温控仪的传感器输入端口。在连接热电偶时，要注意正负极的对应，否则会导致温度测量错误。对于PT100传感器，要确保其三线制或四线制的接线方式正确，以减少测量误差。有些智能温控仪会有专门的传感器接线图，用户应严格按照说明书进行接线。
电源连接
在连接电源之前，要检查智能温控仪的额定电压与电源电压是否相符。一般来说，智能温控仪可以采用交流220V或直流24V等电源。连接电源后，要确保电源指示灯正常亮起，表示电源供应正常。如果电源连接不正确，可能会损坏温控仪。
二、基本参数设置
温度单位设置
根据实际需求，选择温度显示单位，如摄氏度（℃）或华氏度（℉）。在国际化的应用环境中，或者一些特定的行业，可能需要使用华氏度作为温度单位。例如，在某些进口设备或与美国企业合作的项目中，温度通常以华氏度为单位。
温度范围设置
确定智能温控仪的测量范围和控制范围。例如，对于一个工业加热过程，温度范围可能设置为0-500℃，而对于一个冷藏环境，温度范围可能设置为-40-10℃。这个设置要覆盖被控对象可能出现的温度区间，并且要考虑到一定的余量，以防止温度超出范围而无法控制。
传感器类型设置
告知智能温控仪所连接的传感器类型。不同的传感器有不同的特性和线性度，如热电偶有K型、J型等多种型号，它们的灵敏度和温度-电压转换关系不同。正确设置传感器类型可以让智能温控仪准确地将传感器的信号转换为温度值。
三、控制参数设置
设定值（SP）设置
根据工艺要求或控制目标，设定所需的温度值。例如，在塑料注塑过程中，需要将模具温度精确控制在一定的温度，如80℃，那么这个80℃就是设定值。可以通过温控仪上的按键或触摸屏幕输入设定值。有些智能温控仪还支持通过外部通信接口从上位机或移动设备设置设定值。
PID参数设置
PID参数包括比例系数（P）、积分系数（I）和微分系数（D）。这些参数的设置对温度控制的精度和响应速度有很大的影响。一般来说，先根据被控对象的物理特性和经验值初步设置PID参数，然后在实际运行过程中通过观察温度响应曲线进行微调。例如，对于一个热容量较大的加热设备，可能需要较大的积分系数来消除静态误差，而对于一个温度变化较快的系统，可能需要适当增加微分系数来提高响应速度。
控制输出设置
智能温控仪的控制输出可以是模拟量输出（如4-20mA电流信号）或数字量输出（如继电器开关）。根据所连接的执行器（如加热器、制冷器、电动阀门等）的类型，选择合适的控制输出方式。如果是控制一个连续调节的加热器功率，可以使用模拟量输出；如果是控制一个只有开和关两种状态的制冷压缩机，可以使用数字量输出。并且要设置好控制输出的上下限，以确保执行器能够正常工作。
四、运行与监控
启动与停止控制
在一切设置就绪后，通过智能温控仪上的“启动”按钮或远程控制指令启动温度控制系统。在运行过程中，如果需要停止控制，按下“停止”按钮或发送停止指令。例如，在一个实验过程中，当达到预定的实验时间或者出现异常情况需要停止反应时，要及时停止温控仪的运行。
实时温度监控
观察智能温控仪显示屏上的实际温度值和温度变化曲线。温度变化曲线可以直观地反映出温度随时间的变化情况，帮助用户判断温度控制的效果。如果发现温度偏离设定值过大或温度变化异常，要及时检查原因。可能是传感器故障、执行器故障或者外界干扰等因素导致的。
报警功能设置与处理
设置温度上下限报警值。当实际温度超出设定的报警范围时，智能温控仪会发出声光报警信号。例如，在一个食品加工过程中，如果温度超过安全范围，温控仪会立即报警，提醒工作人员采取措施。报警产生后，要根据报警信息检查设备和系统，找出报警原因并进行处理。可能是传感器损坏、加热装置故障或者冷却系统失效等原因导致的报警。
